跳转到内容
商店

故障诊断

本页汇总了最常见的症状及其原因。一个症状可能有多种原因——请按顺序逐一排查。如果卡住了,或者需要拆解才能修复,请送到我们这里:预约服务。

重新调整拉线张力,使转把有 2–5 mm 的空行程——见保养计划。

调整拉线调节器:一个拧进,另一个拧出相同的量。

转把无法转过全部 14 个档位(14 个档位 = 13 次咔嗒)

标题为“转把无法转过全部 14 个档位(14 个档位 = 13 次咔嗒)”的部分
  • 拉线截取长度错误——需要把拉线截成正确的长度——见外置变速机构的拉线或内置变速机构的拉线。
  • 拉线调节器设置错误——线管沉降时两个调节器都被拧出过多;重新设置。
  • 外置变速机构的拉线盒六角联轴器位置错误——安装车轮时必须同步联轴器。
  • 拉线张力过大——减小张力。
  • 拉线磨损、脏污或损坏,使用了非原厂拉线,走线弯折或折痕过多,或者塑料内衬在转把或拉线盒中移位——这些情况都需要更换新拉线。
  • 转把与握把橡胶摩擦——在两部分之间留一点间隙,或在中间装一片特氟龙垫圈(转把变速器)。
  • 转把的润滑脂被冲掉了——需要取下橡胶套,清洁转把并重新涂润滑脂。
  • 内置变速机构的花鼓拉线开裂、散股——在 14 档和 1 档位置检查拉线,如有损坏则更换——见内置变速机构的拉线。
  • 外置变速机构的变速壳弯曲(摔车、事故)——需要更换变速壳。
  • 外置变速机构的 8–14 档需要很大力气才能换上,或根本换不上——序列号 47,000 以上的花鼓,螺纹销拧入轴内过深;应露出约 2 mm——见改装变速驱动方式。
  • 外置变速壳的轴转动发涩(腐蚀、弯曲或改装不当)——用 8 mm 扳手检查:每个档位都应轻快、清晰地卡入。

必须剪掉旧的压痕处,相应截短线管,再重新夹紧拉线——或者换上新拉线。如果卡口头脱落,必须更换拉线。

  • 轴夹紧过紧——快拆最多 7 Nm(手拧紧),TS 轴螺母 35 Nm。细牙快拆和 Pitlock 类固定件同样适用:最多 7 Nm。
  • 拉线张力过高,档位不能清晰卡入——调整张力。
  • 机油太稠,或距上次换油已经很久——作为测试,在花鼓内的机油中加入少许 Rohloff 清洗油,然后试骑。如果不再打滑,请彻底冲洗后换油。
  • 放油螺丝拧得太深——最多与壳体齐平。
  • 在零度以下发生——见冬季骑行。
  • 拆过轴环或变速壳后 1–7 档打滑——必须检查两根棘轮弹簧是否都在并正确就位。

链条在后链轮上跳齿,负载下发出咔嗒声

标题为“链条在后链轮上跳齿,负载下发出咔嗒声”的部分
  • 有一节链节发僵——活动开它,或更换链条。
  • 后链轮或链条磨损——后链轮可以翻面或更换,链条必须更换。如果只换了其中一个,节距就不再匹配。
  • 链条张紧器张力不足——需要调整链条长度。
  • 张紧器缺油或转动发涩——润滑它(养护与清洁),必要时更换导轮。
  • 张紧器弹簧故障——必须更换;全避震车要检查最短链长。
  • 牙盘处没有导链器——每辆装有链条张紧器的自行车都需要导链器——见链条、张紧器、护链罩。
  • 棘轮机构发涩——空转时,后链轮应能轻松向后转动,没有明显阻力。原因:轴封与后链轮摩擦(仅限旧款密封件,序列号 25,299 及以前)、壳体轴承受到预紧(更换后链轮、摔车或事故后),或链条张力过大——应保留约 5 mm 的松量。
  • 未装链条张紧器的自行车(滑动勾爪或偏心中轴):把车轮架在维修架上,换到 14 档,用曲柄把车轮转起来。然后按住曲柄,数车轮转了几圈:应至少转 15 圈。
  • 推车时曲柄跟着转——见骑行与换挡。

在油浴花鼓中,热胀冷缩会让少量油雾从透气孔冒出——这很正常。但如果看到真正的油滴,或者花鼓下面出现一摊“油渍”,就要找出来源——下表从螺丝扭矩到轴封,逐一列出可能的原因。

现象 含义及处理方法
轴封、壳体盖密封垫或放油螺丝周围有油膜,但不滴油 不是渗漏:是温度和压力变化带出来的。无害。
平放运输后出现油迹 运输时请让车轮直立——见骑行与换挡。
快拆杆上有油迹 齿轮组件通过轴的内孔透气;无害。
轴的快拆孔滴油 将快拆杆来回抽插几次,擦去多余的油,检查轴板螺丝(3 Nm),并将快拆拧紧至最多 7 Nm。
轴环、轴板或防尘套上有油滴 检查轴板螺丝是否齐全、扭矩是否正确;轴环的纸垫片需要更换。只使用带涂层的 Rohloff 原厂轴板螺丝。
壳体盖边缘有油滴 检查壳体盖螺丝的扭矩(3 Nm)。
放油螺丝处有油 给螺丝重新涂螺纹密封胶(Loctite 511),或换一颗新的带密封的 Rohloff 螺丝。
壳体侧面有油,轴封处滴油 必须拆下变速驱动,或拆下链轮座和后链轮,检查滑环并清洁密封件;重新安装时需要新的纸垫片。

序列号 47,000 以上的花鼓,外置变速机构下方的螺纹销拧入轴内过深。应露出约 2 mm——见改装变速驱动方式。

花鼓耳开裂几乎总是始于辐条孔处的微小损伤。当损伤方向与辐条拉力方向大致垂直时,就很危险。最常见的原因:

辐条弯头太短和/或弯头处钢丝太粗。编轮、校正或张紧时,辐条把辐条孔压出凹痕或毛刺。

辐条头上的冲压毛刺。毛刺在辐条孔的沉孔上划出缺口。

辐条松动——由于弯头太长、钢丝太细或张力太小。未受力的辐条头在孔中移动,磨损花鼓耳。

重新编轮时改变了辐条方向。第一次编轮留下的印痕在辐条孔中相当于一个缺口,而它与新的拉力方向大致垂直,裂纹可能由此开始。

因此,编轮应交给了解 SPEEDHUB 要求的维修工坊——由我们编的车轮就不存在这个问题。